Kocioł z rusztem łańcuchowym

Wyślij zapytanie
Kocioł z rusztem łańcuchowym
Szczegóły
Surowy węgiel spada na ruszt łańcuchowy z przodu poprzez zbiornik na węgiel. Ponieważ ruszt łańcuchowy powoli cofa się niczym przenośnik taśmowy, węgiel jest równomiernie transportowany do paleniska.
Klasyfikacja produktów
Kocioł parowy na biomasę
Share to
Opis

 

 

Wprowadzenie do zasady działania

 

Kocioł rusztowy to rodzaj kotła opalanego węglem warstwowym,- którego rdzeń stanowi wolno poruszający się ruszt łańcuchowy, który zapewnia ciągłe podawanie, spalanie i odprowadzanie żużla węgla
1.Dostawa paliwa i dystrybucja węgla: Surowy węgiel spada na ruszt łańcuchowy w przedniej części przez zbiornik na węgiel. Ponieważ ruszt łańcuchowy powoli cofa się niczym przenośnik taśmowy, węgiel jest równomiernie transportowany do paleniska.
2. Segmentowy proces spalania: Komora powietrzna pod rusztem jest podzielona na wiele obszarów, a powietrze jest rozprowadzane zgodnie z różnymi etapami spalania

3. Przenikanie ciepła i odprowadzanie żużla:-Gazy spalinowe o wysokiej temperaturze powstające w wyniku spalania przepłukują powierzchnię grzewczą kotła (ścianę-pieca chłodzoną wodą, wiązkę rur konwekcyjnych itp.), podgrzewając wodę do postaci pary. Pozostałości popiołu przesunięte na koniec są odprowadzane do maszyny odżużlającej znajdującej się z tyłu, zapewniając ciągłe oczyszczanie popiołu

19

21

 

Parametr

 

Model

Oceniono

Parowanie

Pojemność

(t/h)

Oceniono

Pracujący

Ciśnienie

(MPa)

Nasycony

Para

Temperatura

( stopień )

Termiczny

Efektywność

(%)

Gaz ziemny

Konsumpcja

(kg/h)

Maksymalny

Transport

Waga

(t)

DZL2-1,25(1,6)-SCII

2

1.25/1.6

194/204

85.9

423.9

22.2

DZL4-1,25(1,6)-SCII

4

1.25/1.6

194/204

85.7

844.5

35

DZL6-1,25(1,6)-SCII

6

1.25/1.6

194/204

85.8

1263.7

41.2

DZL8-1,25(1,6)-SCII

8

1.25/1.6

194/204

85.3

1686.7

44.5

DZL10-1,25(1,6)-SCII

10

1.25/1.6

194/204

85.9

2111.1

49.7

(*Tylko w celach informacyjnych)

 

Wykorzystany materiał

 

1. Części ciśnieniowe korpusu kotła, takie jak bęben, wykładzina pieca i rury, są wykonane głównie ze stali węglowej kotła, takiej jak Q245R i Q345R.

System rusztu pieca (kluczowe elementy):

2. Płyta kuchenna: wykonana z żeliwa-odpornego na wysoką temperaturę (np. żeliwo chromowe) lub stali-odpornej na wysoką temperaturę, która wytrzymuje wysokie temperatury i zużycie.

3. Stojak i łańcuch kuchenki: wykonane z-wysokiej jakości stali węglowej lub stali stopowej.

4. Ściana pieca i izolacja: Sekcja pieca jest zbudowana z-wytrzymałych ścian pieca (cegieł ogniotrwałych) lub lekkich bloków i jest pokryta materiałami izolacyjnymi (włókna z krzemianu glinu) i kolorowymi płytami stalowymi na zewnątrz.

5. Układ pomocniczy: Stal węglowa, stal nierdzewna lub-materiały antykorozyjne dobierane są w zależności od charakterystyki medium dla wentylatora nawiewnego, wentylatora z wymuszonym ciągiem, wieży odpylającej i odsiarczającej itp.

 

Analiza przewagi ekonomicznej

 

Koszt paliwa jest wyjątkowo niski: ceny węgla są znacznie niższe niż ceny gazu ziemnego i produktów naftowych, co jest główną siłą napędową gospodarki.

Silna zdolność adaptacji paliwa: może spalać różne rodzaje węgla i ma pewną tolerancję na jakość paliwa.

Stabilna praca: może osiągnąć ciągłą i stabilną pracę.

 

Kocioł rusztowy łańcuchowy typu SZL

 

Kocioł wodnorurowy montowany typu SZL

1. Przyjmując pionowy układ z dwoma bębnami, metodą spalania jest ruszt łańcuchowy. Spalanie biomasy lub czystego węgla w celu wytworzenia paliw stałych.

2. Chłodzone wodą-ściany po obu stronach pieca mają konstrukcję membranową-chłodzoną wodą; Chłodzone wodą-rury ścienne znajdujące się na przedniej i tylnej ścianie pieca rozciągają się w dół, aż do górnej części rusztu, tworząc przednie i tylne łuki, które zwiększają szczelność kotła, zwiększają objętość pieca i powierzchnię grzewczą oraz wzmacniają wytrzymałość tylnego łuku.

3. Za paleniskiem znajduje się komora spalania i wiązka rur konwekcyjnych, z ekonomizerem na końcu. Spaliny dostają się do tylnego przewodu spalinowego przez piec, komorę spalania, wiązkę rur konwekcyjnych i ekonomizer i są odprowadzane do atmosfery przez odpylacz, wentylator wyciągowy i gazy spalinowe.

4. Ściana przednia wyposażona jest w powietrze wtórne sterowane zaworami, które wykorzystywane jest podczas spalania paliwa biomasowego w celu usprawnienia spalania i całkowitego spalenia paliwa, poprawiając tym samym efektywność spalania. Wyższy wlot zasilania, aby zaspokoić potrzeby paliwa z biomasy.

 

Model

Oceniono

Parowanie

Pojemność

(t/h)

Oceniono

Pracujący

Ciśnienie

(MPa)

Nasycony

Para

Temperatura

( stopień )

Termiczny

Efektywność

(%)

Gaz ziemny

Konsumpcja

(kg/h)

Maksymalny

Transport

Waga

(t)

SZL6-1,25(1,6,2,5)-SCII

6

1.25/1.6/2.5

194/204/224

85.5

1266.7

30

SZL8-1,25(1,6,2,5)-SCII

8

1.25/1.6/2.5

194/204/224

85.1

1688.9

36

SZL10-1,25(1,6,2,5)-SCII

10

1.25/1.6/2.5

194/204/224

85.9

2111.1

38

SZL15-1,25(1,6,2,5)-SCII

15

1.25/1.6/2.5

194/204/224

89.7

3024.3

42

SZL20-1,25(1,6,2,5)-SCII

20

1.25/1.6/2.5

194/204/224

89.8

4032.4

47

SZL25-1,25(1,6,2,5)-SCII

25

1.25/1.6/2.5

194/204/224

85

5040.6

53

(*Tylko w celach informacyjnych)

 

Główne zastosowania dwóch typów kotłów

 

  • Zasilanie parą procesową: zapewnia źródło ciepła dla procesów produkcyjnych w fabryce, takich jak parowanie, suszenie, barwienie i reakcje chemiczne.
  • Sieci ciepłownicze: Dzięki wymiennikom ciepła ciepło wytwarzane przez kotły jest przekształcane w ciepłą wodę w celu zapewnienia ogrzewania kompleksu budynków.
  • Wytwarzanie energii: W małych elektrowniach cieplnych lub elektrowniach będących własnością przedsiębiorstw wytwarzana jest para do napędzania turbin parowych do wytwarzania energii (zwykle w trybie kogeneracji).

 

Popularne Tagi: kocioł z rusztem łańcuchowym, Chiny producenci kotłów z rusztem łańcuchowym, dostawcy, fabryka, kocioł parowy na biomasę, Kocioł rusztowy łańcuchowy

Wyślij zapytanie