Zasada działania

Pierwsza podróż w obie strony - wymiana ciepła przez promieniowanie

Gaz jest całkowicie spalany w komorze pieca z tektury falistej, w wyniku czego powstają-płomienie o wysokiej temperaturze i gazy spalinowe. Komora pieca jest otoczona wodą, a-wysokotemperaturowe gazy spalinowe przekazują większość ciepła wodzie pieca poprzez radiacyjne przenoszenie ciepła.

Druga podróż w obie strony - konwekcyjny transfer ciepła

Po opuszczeniu pieca spaliny o wysokiej-temperaturze nie trafiają do trzeciej grupy rur spalinowych, lecz bezpośrednio do przewodu konwekcyjnego o dużej wydajności, umieszczonego z przodu lub z boku. Wewnątrz komina ułożone są gęste rury wymiany ciepła, a spaliny podlegają silnej konwekcyjnej wymianie ciepła.

Etap kondensacji rdzenia - odzysk ciepła utajonego

Spaliny, które zakończyły konwekcyjny transfer ciepła, trafiają do-wysokosprawnego kondensacyjnego wymiennika ciepła. Para wodna skrapla się, tworząc wodę, uwalniając dużą ilość utajonego ciepła parowania i odzyskując ją. Skroplona woda jest odprowadzana, a spaliny o niskiej-temperaturze są ostatecznie wyciągane przez wentylator wyciągowy.

Niskie spalanie azotu w całym procesie

Rozpoczynając od zapłonu, należy zapewnić łagodną temperaturę spalania i ograniczyć powstawanie tlenków azotu ze źródła.

Funkcje i zalety

Uprość strukturę i zoptymalizuj proces
Bardziej zwarta konstrukcja, mniejsza objętość, mniejsza waga i niższa odporność na dym
Koncentrując się na wydajnej kondensacji i doskonałej wydajności przy niskim obciążeniu
Głęboki potencjał-oszczędności energii, szybkie osiągnięcie optymalnej wydajności
Zachowanie wszystkich zaawansowanych funkcji nowoczesnych-kotłów najwyższej klasy
W pełni automatyczne inteligentne sterowanie, liczne zabezpieczenia, niska emisja azotu (NOx<30mg/m ³)

Model	Znamionowa szybkość parowania (t/h)	Oceniono Pracujący Ciśnienie (MPa)	Nasycony Para Temperatura ( stopień )	Termiczny Efektywność (%)	Zużycie gazu ziemnego (m³)	Waga przesyłki(t)
NWNS1-1.0-Q	1	1.0/1.25/1.6	184/194/204	103.2	76.2	5.7
NWNS1.5-1.0-Q	1.5	1.0/1.25/1.6	184/194/204	103.2	114.6	6.5
NWNS2-1.0-Q	2	1.0/1.25/1.6	184/194/204	103.1	152.8	8.3
NWNS3-1.25-Q	3	1.0/1.25/1.6	184/194/204	103.2	229.2	9.1
NWNS4-1.25-Q	4	1.0/1.25/1.6	184/194/204	103.2	305.3	12.1
NWNS6-1.25-Q	6	1.0/1.25/1.6	184/194/204	103.2	458.2	15.2
NWNS8-1.25-Q	8	1.0/1.25/1.6	184/194/204	103.2	611	18.6
NWNS10-1.25-Q	10	1.0/1.25/1.6	184/194/204	101.4	762.4	21.3
NWNS15-1,25-Q	15	1.0/1.25/1.6	184/194/204	101.2	1145.5	32.5
NWNS20-1.25-Q	20	1.0/1.25/1.6	184/194/204	101.3	1527.3	38.6

(*Tylko w celach informacyjnych)

Pralnie, kuchnie centralne, baseny z podgrzewaną wodą i sieci ciepłownicze w dużych hotelach, szpitalach, szkołach i kompleksach handlowych
Procesy parowania, sterylizacji, dezynfekcji i czyszczenia w kuchniach centralnych, wypiekach chleba, mleczarniach i browarach w restauracjach sieciowych
Ogrzewanie procesowe, nawilżanie i ogrzewanie w fabrykach sprzętu elektronicznego, fabrykach odzieży, warsztatach instrumentów precyzyjnych i małych parkach przemysłowych
Stare, nieefektywne i niespełniające norm kotły-węglowe lub zwykłe kotły gazowe wymagają wymiany, ale oryginalne fundamenty kotłowni, przestrzeń lub kanały do podnoszenia są ograniczone

Dwukierunkowy kocioł kondensacyjny	Kocioł kondensacyjny trójdrogowy (WNS).
Prostota, krótki przepływ gazów spalinowych i bardziej skoncentrowana konstrukcja sekcji konwekcyjnych i kondensacyjnych.	Klasyczny, długi proces spalin, promieniowanie pieca + druga/trzecia konwekcja powrotna + kondensacja końcowa
Bardziej kompaktowy i lekki	Stosunkowo większy i cięższy.
Szczególnie nadaje się do projektów o ograniczonej przestrzeni i dużych zmianach obciążenia.	Najszersze zastosowanie, najbardziej dojrzała technologia i w pełni sprawdzone na rynku.